Tökmə qabı
video

Tökmə qabı

ZC-TECH Pouring Ladle, dəqiq tökmə tətbiqlərində ikincil tökmə əməliyyatları üçün müstəqil olaraq hazırlanmış yüksək temperaturlu keramika tökmə komponentidir.
Sorğu göndər

Təsvir

Texniki Parametrlər

Məhsula Baxış

 

ZC-TECH Pouring Ladle, dəqiq tökmə tətbiqlərində ikincil tökmə əməliyyatları üçün müstəqil olaraq hazırlanmış yüksək temperaturlu keramika tökmə komponentidir.

 

Texniki Spesifikasiyalar

 

Tökmə qabı yüksək temperaturda tökmə tələblərinə cavab vermək üçün-kimyəvi tərkibi və fiziki xassələri idarə olunan korundlu mullit keramika materiallarından hazırlanır.

 

Əmlak

Parametr

Kimyəvi Tərkibi

 

Al₂O₃

90%-dən çox və ya bərabər

SiO₂

6%-dən çox və ya ona bərabər

Fiziki xüsusiyyətlər

 

Kütləvi sıxlıq

2,9 q/sm³-dən çox və ya ona bərabərdir

Görünən məsaməlik

20%-dən çox və ya ona bərabər

Termal zərbəyə davamlılıq sabitliyi (100 dərəcə su soyutma)

10 dövrədən çox və ya ona bərabərdir

Maksimum xidmət temperaturu

1750 dərəcə

 

Mövcud Spesifikasiyalar və Ərinmiş Polad Tutumu

yox.

Xarici Diametr × Daxili Diametr × Xarici Hündürlük × Daxili Hündürlük (mm)

Ərinmiş polad tutumu

1

196 × 170 × 255 × 230

15 KG

2

213 × 180 × 247 × 230

30 KG

3

220 × 180 × 267 × 250

35 KG

4

245 × 210 × 260 × 230

40 KG

5

276 × 237 × 280 × 260

60 KG

6

316 × 263 × 350 × 330

100 KG

7

350 × 308 × 425 × 400

150 KG

8

386 × 229 × 480 × 450

200 KG

9

440 × 400 × 585 × 545

400 KG

 

Məhsul Üstünlükləri

 

Əla Termal Zərbə Müqaviməti
Keramika strukturu sürətli temperatur dəyişikliklərinə güclü müqavimət göstərərək, tökmə əməliyyatları zamanı tökmə qabının təkrar isitmə və soyutma şəraitinə tab gətirməyə imkan verir.
Sabit Kimyəvi Performans
Material ərimiş poladla təmas zamanı yaxşı kimyəvi sabitlik nümayiş etdirir və ərimiş metalın ötürülməsi zamanı çirklənmə riskini azaltmağa kömək edir.
Güclü Şlak Müqaviməti
Sıx keramika səthi şlakların yapışmasını azaldır və tökmə əməliyyatları zamanı metal məhlul itkisini minimuma endirməyə kömək edir.
Yüksək Sıxlıq və Hamar Səth
Hamar daxili səth ərimiş metalın saxlanmasını azaldır və təmizləmə tələblərini azaldarkən tökmə səmərəliliyini artırır.
Yüksək Temperatur Davamlılığı
Yüksək-temperaturda sinterləmə təkrar tökmə əməliyyatları zamanı termal zədələrə və mexaniki təsirlərə qarşı müqavimət təmin edir.

 

İstehsal prosesi

Xammal seçimi

Yüksək-təmizlikli korund və mullit materialları keramika formulunun tələblərinə uyğun seçilir.

Materialın hazırlanması

Vahid tərkib əldə etmək üçün xammal emal olunur və qarışdırılır.

Formalaşdırma Prosesi

Keramika gövdəsi dizayn edilmiş ölçülərə və tutum tələblərinə uyğun olaraq formalaşdırılır.

 

Yüksək-Temperatur Sinterləmə

Nəzarət edilən sinterləmə, tökmə tətbiqləri üçün tələb olunan keramika quruluşunu inkişaf etdirir.

Yekun Yoxlama

Hazır məhsullar göndərilməzdən əvvəl tutarlılığı təmin etmək üçün ölçülərə, görünüş keyfiyyətinə və fiziki xüsusiyyətlərə görə yoxlanılır.

 

Tipik Tətbiqlər

 

Dəqiq tökmə
Sabit ərimiş metal transferi və ardıcıl tökmə keyfiyyəti tələb edən ikincil tökmə prosesləri üçün istifadə olunur.
Polad tökmə
Etibarlı keramika tökmə komponentləri tələb edən karbon polad və lehimli polad tökmə əməliyyatları üçün uyğundur.
Paslanmayan polad tökmə
Paslanmayan polad tökmə mühitləri üçün kimyəvi sabitlik və istilik müqavimətini təmin edir.
Aerokosmik və Yüksək{0}}Performanslı Castinq
Aerokosmik-əlaqəli tökmə tətbiqləri də daxil olmaqla, dəqiq keramika komponentləri tələb edən sənayelər üçün tətbiq edilir.
Vana istehsalı
Səth keyfiyyətinin və materialın tutarlılığının vacib olduğu tökmə prosesləri üçün uyğundur.
Toz metallurgiyası
Dayanıqlı keramika qablar tələb edən yüksək temperaturlu metal emal tətbiqlərində istifadə olunur.

 

Şirkətin Gücü və Üstünlükləri

 

20+ İllik Material İstehsalı Təcrübəsi
2003-cü ildə yaradılmış ZC{1}}TECH qabaqcıl qeyri-üzvi funksional materialların işlənib hazırlanması və istehsalı üzrə ixtisaslaşmışdır.
Ciddi Keyfiyyət İdarəetmə Sistemi
ISO 9001:2015 sertifikatlı proseslər standartlaşdırılmış istehsal nəzarəti və sabit material performansını təmin edir.
Peşəkar Ar-Ge və Test Dəstəyi
Qabaqcıl analiz avadanlığı və texniki qruplar materialın işlənməsini, sınaqdan keçirilməsini və performansın yoxlanılmasını dəstəkləyir.
Tətbiq{0}}Yönləndirilmiş Material Həlləri
Qabaqcıl keramika və yüksək{0}}temperaturlu sənaye tətbiqləri üçün material inkişafı və istehsal dəstəyinin təmin edilməsi.
Qlobal Təchizat Təcrübəsi
Hindistan, Cənubi Koreya, Türkiyə, Rusiya, İspaniya və s. bazarlarda ixrac təcrübəsi və texniki dəstək ilə beynəlxalq müştərilərə dəstək.

 

Tez-tez verilən suallar

 

S: Tökmə qabı üçün hansı ərinmiş metallar uyğundur?

A: Tökmə qabı karbon polad, ərinti polad və paslanmayan polad tökmə tətbiqləri üçün uyğundur.

S: Müştərilər uyğun tökmə qabı ölçüsünü necə seçməlidirlər?

A: Seçim zamanı ərimiş metalın tutumu, tökmə prosesinin tələbləri və avadanlıq ölçüləri nəzərə alınmalıdır.

S: Fərdiləşdirmə üçün hansı məlumat tələb olunur?

A: Müştərilər texniki qiymətləndirmə üçün tutum tələblərini, mövcud ölçüləri və tətbiq şərtlərini təmin etməyə təşviq olunurlar.

S: Maksimum xidmət temperaturu nədir?

A: Tökmə qabının maksimum xidmət temperaturu 1750 dərəcədir.

S: Mövcud tökmə qabının spesifikasiyalarının dəyişdirilməsini dəstəkləyə bilərsinizmi?

A: Bəli. Mövcud ölçülər, təsvirlər və ya nümunələr dəyişdirmə istehsalını və spesifikasiyanın uyğunluğunu dəstəkləmək üçün istifadə edilə bilər.

Seksual Tags: tökmə çömçə, Çin tökmə çömçə istehsalçıları, təchizatçıları, zavod

Sorğu göndər